1、TPEP防腐鋼管的防腐涂層對膠粘劑粉末的要求：作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，需要符合國標的要求。
2、所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標不許不符合國標要求，并且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強度，與PE層有很好的熔結(jié)力。
3、TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐集團是環(huán)氧樹脂的固化劑，在相應(yīng)溫度條件下會參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，與環(huán)氧基團或發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學粘接，粘接強度高。
4、TPEP防腐鋼管涂層厚度不均主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測試點的厚度不均勻。對厚度的均勻性沒有規(guī)定，但是規(guī)定了涂層的低厚度值，要求涂層的低厚度值不能低于低點的厚度值，而不是多個測試點的平均值。
5、3PE涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會造成屠夫材料的浪費，這是因為保障薄處的涂層厚度達到低標準時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷標準的厚度。
6、而且涂敷不均的情況下很容易造成3PE防腐鋼管的薄處的涂層厚度達不到標準的情況。生產(chǎn)過程現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻。
7、且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強度。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域FBE有許多種類。
TPEP防腐鋼管是一種防腐結(jié)構(gòu)，是新一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式，與傳統(tǒng)輸送管道對比，具有諸多優(yōu)勢特點，TPEP防腐鋼管在實際生產(chǎn)中TPEP防腐鋼管內(nèi)壁涂層的復合工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末；將管內(nèi)用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去；將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽，這是方便、常用的防護手段。內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達到食品級要求彎管傳輸裝置，拋丸除銹裝置，噴涂裝置及加熱裝置等構(gòu)成了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線。
TPEP防腐鋼管將塑料粉末吸進去；將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布。因為基管外表到達了相應(yīng)溫度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，構(gòu)成涂層，構(gòu)成防腐層。內(nèi)涂層與基管的結(jié)合嚴密程度，與多種要素有關(guān)，如加熱設(shè)備類型、加熱方法、燃料品種、加熱溫度、塑料粉末的細度、添加劑組成等，但要害的仍是外表預處理。在外表預處理達標的前提下，歸納目標以附著力查核，我國規(guī)范關(guān)于附著力目標，原規(guī)范規(guī)則偏低，現(xiàn)已予進步（聚乙烯涂層≥30N/10mm，環(huán)氧樹脂涂層為1~），這個規(guī)范接近于發(fā)達我國。但采納這些辦法并不能全部根絕涂層脫落問題。
