內(nèi)外涂塑鋼管不僅有著較高的機械強度，適合比較苛刻的環(huán)境使用，而且內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能。那么想要內(nèi)外涂塑鋼管達到以上效果，就要仔細檢查內(nèi)外防腐鋼管的質(zhì)量，目前有以下幾種檢查方法。

　　1、外觀檢查：目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

　　2、厚度測量：從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

　　3、針孔試驗：管段試件長度一般約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V，檢查有無電火花產(chǎn)生。

　　4、彎曲試驗：在溫度為20度左右的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，要注意在進行彎曲試驗時管道內(nèi)不可以帶填充物。

　　5、壓扁試驗：壓扁試驗需要在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，然后在壓力試驗機上逐漸壓縮*兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。

　　6、沖擊試驗：沖擊試驗需要在鋼管的任意位置切取常約100mm的試樣，然后在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。

　　7、真空試驗：真空試驗時需要用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負壓*660mm汞柱，保持1min,試驗后檢查內(nèi)涂層。