大口徑螺旋鋼管是以鋼卷板為原材料，經(jīng)常以溫度擠壓成型，以積極的雙面埋弧焊接技術(shù)焊接的螺旋鋼管。主要生產(chǎn)流程如下：

　　(1)原材料有鋼卷、焊絲、焊劑。投入前必須進行嚴(yán)格的理化檢查。

　　(2)帶鋼頭尾對接，選擇單線或雙線埋弧焊接，卷成鋼管后選擇主動埋弧焊接補焊。

　　(3)成型前，帶鋼通過矯正、剪切、刨花，表面整理運輸和彎曲處理。

　　(4)用電接點壓力表控制輸送機兩端壓下缸體的壓力，確保帶鋼的平穩(wěn)輸送。

　　(5)選擇外部控制或內(nèi)部控制輥成型。

　　(6)選擇焊接間隙控制設(shè)備，確保焊接間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、偏差量和焊接間隙。

　　(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機單線或雙線埋弧焊，取得穩(wěn)定的焊接標(biāo)準(zhǔn)。

　　(8)焊接的焊接均通過在線連接超聲波主動傷口儀檢查，確保了螺旋焊接的無損檢測覆蓋率。如有缺陷，自主報警涂裝標(biāo)志，生產(chǎn)工人隨時調(diào)整技術(shù)參數(shù)，立即消除缺陷。